國家工業生產,搞基礎建設,需要大量的鋼鐵等金屬材料。金屬材料的使用,隨著時間的推移,必然會出現一定程度的損耗,生銹、劃傷等等,從而導致金屬材料的更換,廢舊金屬產生。對這些廢舊的材料,我們可進行回收再利用,從而達到節約資源的目的,另外,回收的廢金屬中也需要做好相應的分類工作,下面先了解下常見的廢舊金屬有哪些?
1、廢鋼:不銹鋼:316#、304#、301#、202#、201#、420#、430#;
2、廢鐵:工業碎鐵、鋼筋、馬口鐵、工模鐵、鐵削、鐵屎、邊角料、不銹鐵;
3、廢銅:65黃銅、62黃銅、60黃銅、漆包線、紅銅、青銅、黃雜銅、磷銅;
4、廢鋁:生鋁、熟鋁、合金鋁、、鋁模、鋁渣;
5、其他有色金屬:鋅合金、錫渣、鎳、 廢銀觸點、廢鉑金、廢鋅、矽鋼片;
6、廢舊:鈦、鎢絲、鍍金水、鍍銀線路板、鍍金線路板。
統一規格的線段毛料再經粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產量30~40千克,裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料,給料量大小可以調節,該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環水冷卻,并配有溫度計監控,正常生產中溫度不得超過70℃。
提高資源效率優化工藝技術,進一步降低能耗和熔損,減少排放,延長爐體壽命,提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,這些元素對機械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,這需要進行更多研究,以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優化。需要對工藝基礎進行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循環過程中發生的物理現象,從而為鋁生產商創建知識庫,以更好地控制其工藝,這些方面還包括以下內容:
——應繼續開發從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略,包括促進分離不需要的元素如Fe,Ni技術。
——應該開發替代產品,如Al-Fe脫氧劑,以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究,探討增加可用于直接回收的合金數量的潛力,該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。
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